연수기 시스템의 가장 일반적인 문제는 무엇이며 이를 해결하는 방법은 무엇입니까?

직접적인 답변: 대부분의 문제는 타겟 조치를 통해 수정 가능

거의 모든 연수기 시스템 성능 불만은 소수의 기계적 또는 화학적 결함으로 인해 발생합니다. 염교, 수지 오염, 주입기 막힘, 압력 강하는 시스템 비효율의 85% 이상을 차지합니다. , 전체 장치를 교체하지 않고도 각 문제를 해결할 수 있습니다. 브라인 탱크, 수지 베드, 컨트롤 밸브, 급수 장치를 차례로 점검하는 체계적인 진단이 핵심입니다. 올바른 유지 관리 루틴을 통해 연화 능력을 거의 원래 수준으로 복원하고 장비 수명을 몇 년까지 연장할 수 있습니다.

소금 다리와 소금 머싱

크러스트와 슬러지의 이해

소금다리는 소금물 탱크의 소금과 물 사이에 형성되어 소금이 소금물로 녹는 것을 방지하는 딱딱한 껍질입니다. 소금 머싱은 용해된 소금의 재결정화로 인해 바닥에 더 조밀하고 슬러지 같은 축적이 발생하는 것입니다. 두 조건 모두 재생에 필요한 염수의 수지를 고갈시킵니다.

주요 원인

• 연수기 주변의 습도가 높음
• 불용성물질 함량이 높은 소금을 사용
• 염수 탱크가 자주 넘치게 채워짐
• 재생 주기 사이의 긴 간격

단계별 수정

다리를 진단하려면 빗자루 손잡이를 소금 속으로 똑바로 삽입하십시오. 바닥에 도달하기 전에 단단한 층에 부딪히면 브릿지가 확인됩니다. 손잡이를 가볍게 밀고 비틀어 부수고, 헐거운 덩어리를 제거하세요. . 머싱을 위해서는 탱크의 물을 완전히 빼내고 분해된 소금을 모두 퍼낸 후 탱크 내부를 청소하고 신선한 고순도 소금을 다시 채웁니다.

수지 베드 오염 및 철 축적

보이지 않는 효율성 저하

수지 비드는 이온 교환을 통해 경도 미네랄을 포착합니다. 시간이 지남에 따라, 철, 망간, 유기물이 수지 표면을 코팅합니다. , 교환 용량을 줄입니다. 철분 함량이 0.3mg/L 이상으로 낮아도 표준 재생으로 제거할 수 없는 점진적 오염이 발생할 수 있습니다.

징후 인식

• 지속적인 소금 사용에도 불구하고 물의 부드러움이 눈에 띄게 감소함
• 비품 및 세탁물에 빨간색 또는 갈색 얼룩이 있음
• 수질 개선 없이 소금 소비 증가
• 수지를 통한 채널링으로 인해 흐름이 감소됨

수지 성능 복원

4개월에 한 번씩 레진 베드 클리너를 바르면 산화철과 미네랄 스케일이 용해됩니다. , 수지 원래 용량의 최대 95%까지 회복됩니다. 오염이 심한 경우 전용 철분 제거제를 사용한 2단계 화학적 세척을 권장합니다. 레진이 물리적으로 저하된 경우(비드가 흐릿하거나 부서진 것처럼 보임) 레진 미디어를 교체하는 것이 유일한 내구성 솔루션입니다.

낮은 수압

문제 분리

낮은 압력은 종종 주택 소유자가 느끼는 증상입니다. 연화제의 바이패스 밸브를 활성화하십시오. 압력이 정상으로 돌아오면 제한은 시스템 내부에 있는 것입니다. . 압력이 계속 낮은 경우 주 배관 공급 장치에 문제가 있는 것입니다.

내부 원인 및 해결 방법

• 막힌 사전 필터: 6개월마다 교체하거나 청소하십시오. 퇴적물 축적이 일반적인 원인입니다.
• 수지 비드 이동: 깨진 구슬은 배관으로 빠져나갑니다. 레진트랩을 설치하거나 베드를 교체하세요.
• 차단된 벤츄리 인젝터: 잔해물이 노즐을 제한합니다. 분해하여 백식초에 담그십시오.
• 부적절한 유입 압력: 시스템에는 최소 30psi가 필요합니다. 가정용 압력 조절기를 확인하십시오.

염수 탱크에 고인 물

소금물이 비워지지 않는 이유

재생 사이클 이후 염수 탱크의 물이 정상 수준보다 높게 유지되면 시스템이 염수를 끌어오지 못하는 것입니다. 이는 수지의 재충전을 방지하고 경수 누출을 ​​초래합니다.

진단 테이블

재생 사이클 실패

시스템이 건너뛰거나 정지되는 경우

재생 주기가 실패하면 수지 비드가 보충되지 않는다는 의미입니다. 빈번한 원인은 전원 차단, 타이머 오작동 및 밸브 막힘입니다.

체계적인 문제 해결

• 전원 공급 장치: 콘센트에 전류가 흐르고 변압기가 올바른 전압을 공급하고 있는지 확인하십시오.
• 타이머 설정: 전력 서지로 인해 시계가 재설정될 수 있습니다. 재생 빈도와 경도 수준을 다시 프로그래밍하십시오.
• 밸브 모터: 이상한 소리를 들어보세요. 모터가 작동하지만 전진하지 않으면 기어 트레인에 윤활유가 필요할 수 있습니다.
• 빈번한 재생: 시스템이 너무 자주 재생되는 경우 경도 설정이 실제 물 테스트 결과와 일치하는지 확인하십시오.

누출 및 밀봉 성능 저하

수분 공급원 찾기

누출은 폐수뿐 아니라 구성 요소 고장이 임박했음을 나타냅니다. 외부 누출의 60% 이상이 바이패스 밸브의 O-링 마모로 인해 발생합니다. , 헐거운 염수 라인 피팅과 균열된 제어 밸브 하우징이 뒤따릅니다.

수리 우선순위

• 바이패스 밸브 씰: O-링을 제조업체가 지정한 크기로 교체하십시오. 실리콘 그리스로 윤활하십시오.
• 연결 피팅: 압축 너트를 점차적으로 조이십시오. 너무 세게 조이면 플라스틱 나사산이 깨질 수 있습니다.
• 탱크 균열: 수지 또는 염수 탱크에 미세한 균열이 있는지 검사하십시오. 이는 전체 탱크 교체가 필요합니다.

문제 해결을 위한 결정 흐름도

근본 원인을 신속하게 파악하고 올바른 수정 사항을 적용하려면 이 순차적 논리를 따르세요.

1. 시작: 물이 딱딱한가요? 그렇다면 계속 진행하세요.
2. 소금다리를 확인하세요: 손잡이가 있는 프로브; 브리지가 발견되면 이를 부수고 순수한 소금으로 다시 채우세요.
3. 수지 상태 검사: 오염 징후를 찾으십시오. 필요한 경우 레진 클리너를 사용하십시오.
4. 시험 수압: 시스템을 우회합니다. 압력이 회복되면 내부 구성 요소를 검사하십시오.
5. 염수 추출 확인: 염수 탱크에 물이 고여 있는 경우 인젝터와 배수 라인을 청소하십시오.
6. 재생성 확인: 타이머와 모터가 작동하는지 확인하세요. 필요한 경우 재설정하십시오.
7. 최종: 수정 사항을 적용한 후 수동 재생을 실행하고 물 경도를 테스트하십시오.

예방 유지보수 일정

긴급 상황을 예방하는 일상

일관되고 예약된 유지 관리는 일반적인 오류를 방지하는 효과적인 방법입니다. 이 일정을 따르면 서비스 중단이 70% 이상 줄어듭니다. 사후 유지 관리와 비교됩니다.

소금의 품질과 직접적인 영향

올바른 소금 선택

소금의 순도는 유지 관리 빈도와 시스템 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 증발된 소금(펠릿)은 99.99% 순수 염화나트륨입니다. , 무시할만한 잔류 물을 남깁니다. 암염은 가격이 저렴하지만 혼합 및 연결을 가속화하는 불용성 미네랄을 최대 5% 함유하고 있습니다.

실용적인 선택 가이드

• 증발된 펠릿: 최적의 선택; 청소 간격을 연장합니다. 브리지 위험을 줄입니다.
• 태양 소금 결정: 좋은 대안; 쉽게 용해되지만 일부 불용성 물질이 포함될 수 있습니다.
• 암염: 최신 연화제에는 권장되지 않습니다. 높은 유지 관리 비용이 발생합니다.

고급 펠릿으로 전환 염다리 형성을 60% 이상 줄일 수 있습니다. 수지 수명이 크게 연장됩니다.