Cat:Ro 멤브레인
일정한 압력 물 보충 장치는 물 시스템 압력의 안정성을 유지하는 데 사용되는 장치입니다. 주로 일정한 수압을 유지 해야하는 물 공급, 에어컨 및 화재 보호와 같은 시스템에 사용됩니다. 기본 기능은 시스템 수압의 변화에 따라 보충 된 물의 양을 자동으로 조정하여...
세부 사항을 참조하십시오가장 자주 발생하는 RO 시스템 오류에 대한 즉각적인 수정
때 RO 순수 시스템 오작동, 생산 중단. 가장 흔한 범인은 다음과 같습니다. 막힌 사전 필터 (흐름 문제의 최대 70%를 담당) 막 오염 거부율을 낮추고, 느슨한 피팅에서 누출 . 낮은 유량에 대한 즉각적인 해결 방법은 침전물과 탄소 사전 필터가 6개월 이상 사용된 경우 검사하고 교체하는 것입니다. 수질이 갑자기 떨어지면(높은 TDS) RO 멤브레인 자체를 일반적으로 2~3년마다 교체해야 합니다. 이 두 가지 사항을 해결하면 광범위한 시스템 점검 없이도 대부분의 운영 불만이 해결됩니다.
이는 산업 및 상업 시설에서 가장 자주 발생하는 불만사항입니다. 원인은 대개 사전 여과 단계의 막힘이나 오염된 막입니다. 침전물 및 탄소 필터는 6~12개월마다 교체해야 합니다. 흐름 제한 지점이 되는 것을 방지합니다. 사전 필터를 교체해도 흐름이 복원되지 않으면 RO 멤브레인에 스케일이 생기거나 오염될 수 있습니다. 또한 흐름 제한 장치를 확인하십시오. 지나치게 막히거나 크기가 잘못되면 출력이 크게 줄어들 수 있습니다.
저장 탱크가 있는 시스템의 경우 다음으로 인해 유량이 낮아질 수도 있습니다. 부적절한 탱크 압력 . 빈 탱크의 공기 사전 충전량은 5~7psi여야 합니다. 이것이 떨어지면 방광이 효과적으로 물을 밀어낼 수 없습니다.
RO 시스템은 일반적으로 특정 공급 압력 범위 내에서 작동하도록 설계되었습니다. 40~60psi . 공급 압력이 이 아래로 떨어지면 부스터 펌프가 제대로 작동하지 않아 생산량이 줄어들거나 저압 스위치를 통해 시스템이 중단될 수 있습니다. 공급 밸브가 완전히 열려 있는지 확인하고 공급 라인에 꼬임이나 막힘이 있는지 검사하십시오.
제품수 TDS의 급격한 증가는 멤브레인의 거부 능력에 문제가 있음을 나타냅니다. 멤브레인이 노화됨에 따라 약간의 증가는 정상이지만 급격한 증가는 멤브레인이 손상되었음을 의미합니다. 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 염소 손상 (막 표면을 산화시킴) 또는 물리적 마모. 들어오는 물에 다음보다 많은 양이 포함되어 있는 경우 염소 2.0ppm , 새 멤브레인을 보호하려면 카본 프리필터를 즉시 교체해야 합니다.
나쁜 맛과 냄새는 종종 사후 필터나 생물학적 성장과 관련이 있습니다. 물 맛이 오래되면 시스템을 소독하고 포스트 필터를 교체하십시오.
오염은 막 표면에 부유 입자, 콜로이드 또는 미생물이 축적되는 것입니다. 스케일링은 표면에 난용성 염(예: 탄산칼슘)이 침전되는 현상입니다. 둘 다 다음으로 이어진다. 더 높은 압력 강하 및 더 낮은 투과 유량 . 적절한 급수로 잘 관리된 시스템은 안정적인 거부율을 유지해야 합니다.
때 RO unit fails to start or trips immediately, the issue is either electrical or hydraulic. If the house breaker or GFCI trips, the system is drawing excessive current. This usually points to an 과부하 회로 또는 펌프 모터 고장. 펌프는 시동 시 가장 높은 전류를 소비하므로 다른 중장비와 회로를 공유하면 이 문제가 발생할 수 있습니다.
시스템이 시작되었지만 빠르게 종료되는 경우(유압 트립) 압력 문제일 가능성이 높습니다. 자동 차단(ASO) 밸브는 프리필터가 막히거나 체크 밸브가 오작동하여 펌프가 충분한 압력을 생성할 수 없는 경우 작동됩니다. 40psi 미만의 입구 압력 이러한 순환 동작의 주요 원인입니다.
| 문제 | 주요 지표 | 즉각적인 조치 |
|---|---|---|
| 낮은 제품 물 흐름 | 사용 시점의 충전 속도가 느림 | 사전 필터 상태를 확인하십시오. 6개월 이상이면 교체하세요 |
| 나쁜 수질(높은 TDS) | TDS 측정기 판독 거부율 75% 이상 | 염소 누출을 검사합니다. 산화된 경우 멤브레인을 교체하십시오. |
| 시스템이 시작되지 않습니다(전기 트립). | 차단기는 시동 즉시 반전됩니다. | 전용 회로로 이동합니다. 펌프의 손상 여부를 검사하십시오. |
| 피팅에서 누출 | 눈에 보이는 물 풀링 | PE 튜브 절단 품질 및 O-링 무결성 확인 |
| 이상한 소음 | 큰 소리로 윙윙거리거나 진동하는 경우 | 시스템에 공기가 있는지 확인하거나 펌프 베어링에 문제가 있는지 확인하세요. |
일반적인 RO 시스템 오류 및 진단 표시기
엄격한 유지 관리 일정을 준수하는 것은 일반적인 RO 문제를 방지하는 가장 효과적인 방법입니다. 교체를 무시하는 것은 시스템 오류의 주요 원인입니다.
생물막 성장은 오염 및 맛 문제의 빈번한 원인입니다. 최소한 전체 시스템을 소독하는 것이 좋습니다 일년에 한 번 또는 필터가 변경될 때마다. 여기에는 배관에 생존할 수 있는 박테리아를 제거하기 위해 소독제(예: 상업용 RO 소독제 또는 희석 표백제)를 사용하여 시스템을 세척하는 것이 포함됩니다.
환경 요인은 RO 성능에 큰 영향을 미칩니다. 겨울에는 차가운 공급수로 인해 물의 점도가 증가하여 섭씨 1도 감소하면 생산량이 약 3% 감소합니다. 온도에서. 보상하려면 공급 압력을 높이거나 공급 온수기를 사용하여 온도를 유지하십시오. 섭씨 20~25도 추운 달에는.
실외나 난방이 되지 않는 공간에 설치된 시스템의 경우 동결 방지가 중요합니다. 물이 얼면 팽창하여 멤브레인 하우징이 갈라지고 튜브가 파열될 수 있습니다. 온도가 아래로 떨어지면 시스템을 보호해야 합니다. 섭씨 5도 , 아래에서는 작업이 금지됩니다. 섭씨 0도 치명적인 피해를 방지하기 위해.