Cat:UF 멤브레인
산업용 물 정제 분야에서는 엄격한 품질 표준이 필요합니다. 이 도전에 응답하여, PVDF 구조를 갖는 멤브레인 필터가 눈에.니다. 이 재료는 산업 폐수에서 다양한 오염 물질을 처리하는 데 필수적인 화학 저항을 보장합니다. 구배 중공 섬유 구성을 통한 기공 크기 분...
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정확한 투약 수처리를위한 자동 화학 투약 시스템 장비 고급 계량 펌프 및 자동 제어 시스템에 의존합니다. 화학 물질의 정확한 전달을위한 핵심 구성 요소로서, 계량 펌프의 작동 원리는 정확한 기계적 구조 및 제어 로직을 기반으로합니다. 고정밀 펌프 헤드 설계를 통해 화학 물질은 정해진 유량 및 압력에 따라 전달 될 수 있습니다. 그것이 미량 화학 물질의 정확한 투약이든, 더 큰 흐름 화학 물질의 안정적인 전달이든, 정확한 제어를 달성 할 수있다. 실제 작동 과정에서, 계량 펌프는 시스템의 지침에 따라 화학 물질의 전달량을 실시간으로 조정하여 다른 수질 조건에서 투약 요구를 충족시킬 수 있습니다.
자동 제어 시스템은 전체 투약 시스템의 뇌와 같습니다. 다양한 센서와 함께 작업하여 수질 및 투약 공정의 포괄적 인 모니터링 및 제어를 실현합니다. 수질 센서는 pH, 탁도, 중금속 함량 등과 같은 실시간으로 물의 다양한 지표를 감지하고 감지 된 데이터를 적시에 제어 시스템으로 전송할 수 있습니다. 제어 시스템은 사전 설정 수질 표준 및 처리 프로세스 요구 사항에 따라 데이터를 분석하고 처리 한 다음 계량 펌프의 작동을 제어하고 에이전트의 복용량 및 복용 시간을 정확하게 조정하는 지침을 발행합니다. 수질이 바뀌면 제어 시스템은 신속하게 반응하고 매우 짧은 시간 안에 복용량을 조정하여 수질이 항상 안정적인 상태인지 확인합니다.
전통적인 수동 투약 방법과 비교할 때, 수처리 자동 화학 투약 시스템 장비의 정확한 투여 장점은 매우 중요합니다. 수동 투약은 연산자의 주관적 요인에 의해 크게 영향을받습니다. 운영 습관과 다른 운영자의 경험 수준에는 차이가있어서 투여 과정에서 일관성과 정확성을 보장하기가 어렵습니다. 수동 투약 과정에서 피로, 과실 및 기타 이유로 인해 연산자가 과다 복용 또는 저조 할 수 있습니다. 과다 복용 및 과도한 에이전트는 폐기물을 유발하고 처리 비용을 증가시킬뿐만 아니라 물의 다른 물질과 부정적인 반응을 보이고 수질에 부정적인 영향을 미치며 2 차 오염을 유발할 수 있습니다. 투약이 불충분 한 경우, 예상 수처리 효과를 달성 할 수 없으며, 물의 오염 물질을 효과적으로 제거 할 수 없어 표준 이하의 수질을 초래하여 후속 생산 및 사용에 영향을 미칩니다.
자동 화학 투약 시스템 장비는 정확한 제어 능력으로 최적의 범위 내에서 화학 물질의 복용량을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 산업 순환 수처리 시나리오에서 순환 물의 수질은 사용 시간과 환경 요인의 변화에 따라 변동합니다. 자동 투약 시스템은 경도, 알칼리성 등과 같은 순환 물의 수질 매개 변수를 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다. 수질 지표가 설정 범위에서 벗어나면 부식 억제제 및 스케일 억제제의 복용량이 즉시 자동으로 조정됩니다. 순환 물의 경도가 증가하여 스케일링이 발생할 수 있음을 나타내면 시스템은 스케일 억제제의 복용량을 증가시키고, 스케일 형성을 효과적으로 억제하고, 순환 물 시스템의 열 교환 효율을 보장하고, 장비의 서비스 수명을 연장하며, 부당한 돌출로 인한 에너지 폐기물 및 장비 손상을 피할 수 있습니다.
원수 전처리 링크에서 자동 화학 투약 시스템도 중요한 역할을합니다. 원수의 수질은 복잡하고 변하기 쉽고, 매달린 물질, 콜로이드 함량 및 다른 수원의 특성이 다릅니다. 자동 투약 시스템은 수질 센서를 통해 실시간 원수 품질의 변화를 감지하고 응고제 및 응고제의 복용량 비율과 복용량을 자동으로 조정합니다. 고위용 원수를 처리 할 때, 시스템은 콜로이드와 미세한 물질을 더 빨리 불안정하게하고 압축하기 위해 첨가 된 응고제의 양을 증가시킬 것이다. 원수의 탁도가 낮을 때, 첨가 된 약제의 양은 그에 따라 에이전트 사용 비용이 감소하면서 양호한 전처리 효과를 달성하도록합니다. 이 정확한 투여 제어는 전처리 후 원수의 탁도 및 색상을 상당히 감소시켜 후속 깊은 처리를위한 우수한 물 입구 조건을 제공 할 수 있습니다.
폐수 처리의 경우 수질 성분이 더 복잡하고 처리 요구 사항이 더 엄격합니다. 폐수 처리 과정에서 자동 화학 투약 시스템은 다양한 처리 단계 및 수질 특성에 따라 다양한 제제를 정확하게 추가합니다. 폐수의 중화 처리 단계에서 시스템은 폐수의 pH 값에 따라 실시간으로 첨가 된 산 또는 알칼리의 양을 적절한 범위로 신속하게 조정하여 후속 생물학적 치료 및 심층 처리에 유리한 조건을 만듭니다. 생물학적 처리 단계에서 미생물에 적합한 성장 환경을 제공하기 위해 자동 투약 시스템은 폐수의 영양분 함량에 따라 영양소, 미생물 제제 및 기타 작용제를 정확하게 추가하여 미생물의 성장 및 대사 효율을 촉진하고 폐수의 생물 형성 효율을 향상시킵니다. 깊은 처리 단계에서, 시스템은 소독제, 탈 인스포레이저 등을 정확하게 첨가하고, 폐수의 바이러스, 박테리아 및 기타 미생물을 효과적으로 죽이고, 인과 같은 영양소를 제거하며, 유장이 더 높은 수질 표준에 도달하게하여 안정적이고 표준 배출을 달성합니다.
정확한 투약은 수처리 효과를 보장 할뿐만 아니라 운영 비용을 줄이는 데 중요한 역할을합니다. 에이전트의 복용량을 합리적으로 제어하면 에이전트의 폐기물을 피하고 에이전트 조달 비용을 직접 감소시킵니다. 정확한 투약은 수질의 안정성을 보장하고 수질 문제로 인한 장비 손상 및 유지 보수 비용을 줄입니다. 일부 산업 생산에서 안정적인 수질은 생산 장비의 정상적인 운영을 보장하고 생산 효율성을 향상 시키며 수질 변동으로 인한 생산 중단 및 제품 품질 문제를 줄일 수 있습니다.
수처리 자동 화학 투약 시스템 장비는 고급 계량 펌프 및 자동 제어 시스템을 통해 정확한 투약을 실현하여 안정적인 수질을 효과적으로 보장합니다. 전통적인 수동 투약 방법과 비교할 때 정확도, 안정성 및 비용 관리에 중요한 이점이 있습니다. 산업 순환 수처리, 원수 전처리 및 폐수 처리와 같은 많은 분야에서 정확한 투약 기능은 대체 할 수없는 역할을합니다. 과학과 기술의 지속적인 발전으로 수처리의 정확한 투여 기술 자동 화학 투약 시스템 장비는 계속 발전하고 개발 될 것이며, 수처 산업에보다 신뢰할 수 있고 효율적인 보장을 제공하며, 수자원 및 환경 보호 목표의 지속 가능한 사용을 달성하는 데 도움을 줄 것입니다. .